第一关：图纸评审（DFM）
这一关最容易被跳过，因为很多人觉得「我图都画好了，你照着做就行」。
实际上 DFM 的价值在于：厂家的工艺能力有边界，你的设计可能刚好踩在边界外。常见的越界项：
- 行程要求超长：常规 Pogo Pin 行程 0.5-2mm，要求 3mm 以上要定制弹簧，周期和成本都上去；
- 针径太细还要大电流：直径 1mm 以下想跑 3A，物理上做不到；
- 镀层要求超高：0.8μm 以上镀金，成本和交期都会跳一档；
- 共面度要求过严：±0.03mm 以下，注塑件很难稳定做到，要改结构。
DFM 报告应该明确写：哪些能做、哪些做不了、做不了的有什么替代方案。拿到这份报告再开模，能省掉后面 80% 的返工。
第二关：开模
开模要盯两件事。
模具结构（一出几）一出几指的是一个模穴出几个产品。一出 1 的模具便宜但单价高，一出 4 或一出 8 的模具贵但单价低。选择取决于你的量：月用量 1 万以下，一出 2 就够；月用量 10 万以上，值得上一出 8。
这一项直接影响单价，要在开模前定下来，开完再改就是重开一套。
另外要问一句「模具是你们自己做还是外发」。自己有模房的 pogopin 连接器开模厂家，改模通常 2-3 天能完成；外发的 pogopin 连接器开模工厂，改一次模要等一周以上。项目还在迭代阶段时，这个差别很明显。
模具归属谁付钱、模具归谁、换供应商能不能带走。这三条必须写进合同。行业里常见的坑是：你付了开模费，但模具产权写的是工厂，换供应商时带不走，等于被锁死。
第三关：试模与首件承认
试模出来第一批样品，要做首件承认（FAI）。FAI 报告的核心是实测值，不是「合格」两个字。
一份合格的 FAI 报告要包含：
- 关键尺寸的实测值（每个尺寸 3-5 个样本）；
- 关键性能的实测值：接触电阻、弹力、行程、保持力；
- 与图纸公差的对照（超差项要标出来并说明）；
- 材料证明与镀层报告。
看到「符合图纸要求」这种写法的 FAI 报告，基本可以判定厂家没认真做——因为它没有告诉你任何数字。
第四关：量产爬坡
试产批合格，不等于量产批合格。爬坡阶段最常出现的三个问题：
良率骤降试产时良率高，是因为工程师盯着做。量产换普通工人、换班次，良率会掉。要看试产报告里的「不良分布」，如果不良集中在前几件（调机件），说明工艺稳定；如果均匀分布，说明工艺本身有问题。
批次一致性差第一批量好、第二批量差，常见于电镀环节（不同批次的镀液状态不同）。对策是要求提供每批的镀层报告，或做批次抽检。
交期拖延爬坡阶段的产能爬升比预期慢，导致交期一拖再拖。这一项要在合同里约定：延期超过多少天可以取消，或者按日计违约金。
常见问题
- pogopin 工厂定制能不能只做几百支？ 能，但单价会很高（可能 3-5 倍）。工程批的意义是验证设计，不是省钱。如果只需要几百支验证，建议问厂家有没有「相近规格的现成模具可改」，改模比开新模便宜得多。
- pogopin 连接器开模厂商怎么选？ 看两点：有没有做过类似结构（要看案例，不是听介绍）、愿不愿意出 DFM 报告。愿意出报告说明有工程能力；直接说「能做，付钱开模」的，多半是拿你的项目试手。
- pogopin 连接器定制厂家推荐看什么？ 不看推荐看三个动作：给不给 DFM、FAI 报告有没有实测值、试产报告有没有不良分析。这三份文件的质量，比任何推荐都可靠。
- 定制过程中改设计要重新开模吗？ 看改什么。改针座外形、改针位，通常要改模或重开；改线长、改镀层、改针序（不涉及针位），一般不用。所以改设计的成本，取决于改动是否触及模具结构。
相关阅读
- 产能与交期核验见《Pogo Pin 厂家产能与交期怎么核》
- 报价单隐性成本见《Pogo Pin 报价单怎么看》
- 样品到量产的路径见《Pogo Pin 供应商怎么联系、怎么起量》